리튬 이온 배터리 팩은 어떻게 제조되나요?

리튬 이온 배터리 팩은 현대 기술의 핵심이 되었습니다. 소형 전원은 여러 분야에서 혁신을 주도하고 있습니다. 전기 자전거, 골프 카트, 로봇, 에너지 저장 시스템 등이 여기에 포함됩니다. 하지만 제조업체가 이러한 고성능 배터리를 어떻게 만드는지 궁금한 적이 있으신가요?

에서 동관 이잔 전자 기술 유한 공사는 맞춤형 리튬 이온 배터리 팩을 연구, 설계, 제작하는 데 주력하고 있습니다. 첨단 제조 라인, 숙련된 엔지니어, 엄격한 품질 관리 시스템을 통해 모든 배터리가 안전, 성능, 신뢰성에 대한 국제 표준을 충족하도록 보장합니다.

이 글에서는 리튬 이온 배터리 팩을 만드는 전체 과정을 보여드립니다. 셀 선택부터 최종 조립 및 테스트까지 모든 것을 다룹니다.

1. 핵심 이해하기: 리튬 이온 배터리 팩이란 무엇인가요?

리튬 이온 배터리 팩은 단순한 셀 그룹 그 이상입니다. 복잡한 에너지 시스템입니다. 이 시스템에는 다음이 포함됩니다. 리튬 셀, a 배터리 관리 시스템(BMS), 보호 구조, 단열재및 인클로저. 이 모든 부품이 함께 작동하여 성능과 안전성을 향상시킵니다.

엔지니어는 전압, 용량, 방전율, 작업 환경에 대한 고객의 요구사항에 따라 각 팩을 설계합니다. 예를 들어 전기 자전거 배터리에는 36V 15Ah 팩이 필요할 수 있습니다. AGV(무인 운반차)에는 48V 100Ah를 사용할 수 있습니다.

이잔의 엔지니어들은 에너지 밀도, 내구성, 안전성 간의 정확한 균형을 맞추기 위해 각 부품을 세심하게 매칭합니다.

2. 셀 선택 및 매칭

모든 배터리 팩의 기본은 개별 리튬 셀. YiZhan은 18650 또는 21700 모델과 같은 고품질 원통형 셀을 공급합니다. 또한 신뢰할 수 있는 프리즘 또는 파우치 셀을 제공합니다. 브랜드 EVE, LG, 삼성, CATL과 같은 기업들입니다.

조립 전에 각 셀은 다음과 같은 과정을 거칩니다. 엄격한 테스트 및 등급 지정:

• 용량 테스트: 모든 셀이 정격 용량(Ah)을 충족하는지 확인합니다.
• 전압 테스트: 0.02V를 초과하는 전압 편차를 감지합니다.
• 내부 저항 테스트: 팩 내 셀의 차이가 ≤3mΩ이 되도록 합니다.
• 육안 검사: 스크래치, 찌그러짐 또는 단열 문제를 감지합니다.

모든 검사 단계를 통과한 셀만 다음 단계로 넘어갑니다. 이러한 정밀한 매칭은 균일한 성능을 보장하고 충전 및 방전 주기 동안의 불균형을 방지합니다.

3. 스폿 용접 및 버스바 연결

셀을 직렬 또는 병렬로 그룹화하면 다음과 같이 연결합니다. 니켈 또는 구리 버스바. 사람들이 사용하는 자동 레이저 또는 초음파 용접기를 사용하여 이 작업을 수행합니다.

이잔의 용접 공정은 실시간 모니터링 시스템 를 사용하여 온도, 전류 및 용접 깊이를 제어할 수 있습니다. 그 결과 견고하고 저항이 적은 연결 에너지 손실과 열 발생을 최소화합니다.

• 직렬 연결(S): 전압이 증가합니다.
• 병렬 연결(P): 용량이 증가합니다.

예를 들어 13S5P 구성은 65개의 셀을 결합하여 48V 15Ah 팩을 생성합니다.

검사관은 안전과 내구성을 위한 필수 단계인 완벽한 융합을 보장하기 위해 모든 용접에 대해 단면 검사를 수행합니다.

4. 배터리 관리 시스템(BMS) 통합

그리고 BMS 는 리튬 이온 배터리 팩의 '두뇌' 역할을 합니다. 전압, 전류, 온도를 모니터링하는 동시에 다음과 같은 보호 기능을 제공합니다:

• 과충전 및 과방전
• 단락 및 과부하
• 과전류 및 과열

YiZhan은 고객의 필요에 따라 BMS 솔루션을 제작하고 맞춤화합니다. 여기에는 소형 전기 자전거 배터리와 대형 산업용 팩이 포함됩니다.

BMS는 안전한 작동을 보장할 뿐만 아니라 이를 통해 성능을 향상시킵니다:

• 셀 밸런싱를 사용하여 모든 셀에 균일한 전압을 유지합니다.
• 데이터 통신를 통해 CAN/RS485/블루투스를 통한 실시간 모니터링이 가능합니다.
• 스마트 기능자동 절전 모드 및 저전력 대기 등의 기능을 사용할 수 있습니다.

5. 절연 및 보호 설계

배터리 팩 제조에서 가장 중요한 것은 안전입니다. YiZhan은 다층 단열 및 보호ve 자료. 이렇게 하면 각 셀 그룹을 분리하고 진동으로 인한 단락이나 손상을 방지할 수 있습니다.

보호 조치에는 다음이 포함됩니다:

• 고온 단열지 셀 레이어 사이에 있습니다.
• EVA 폼 충격을 흡수하는 쿠션.
• 이중 열수축 튜브 를 사용하여 단열 및 내습성을 높였습니다.
• 니켈 도금 강철 브래킷 를 사용하여 구조적 안정성을 유지합니다.

또한, 이잔은 다음과 같은 기능을 구현합니다. 난연성 인클로저 그리고 방수 밀봉 (최대 IP67 수준) 실외 및 산업용 애플리케이션에 적합합니다.

6. 정밀 조립 및 구조 엔지니어링

배터리 조립은 셀을 쌓는 것 그 이상입니다. 이잔의 조립 공정은 정밀성, 청결성, 기계적 강도에 중점을 둡니다.

팀은 각 팩을 신중하게 정렬하여 최적화합니다. 열 방출 그리고 공간 활용도. 조립 중입니다:

• 전선은 특정 색상 코드와 보호 슬리브로 정리되어 있습니다.
• 잠금 장치로 커넥터가 풀리지 않도록 고정합니다.
• 안정적인 온도 분포를 유지하기 위해 열 패드를 추가합니다.
• 나사는 일정한 체결력을 위해 토크가 보정됩니다.

이잔도 적용됩니다. 모듈식 설계 원칙에 따라 향후 구성 요소를 쉽게 교체하거나 업그레이드할 수 있습니다.

7. 인클로저 제작: 외피의 중요성

외부 케이스는 배터리 팩을 외부 손상과 환경 노출로부터 보호합니다. YiZhan은 다양한 맞춤형 인클로저를 포함합니다:

• ABS + PC 난연성 플라스틱 경량 애플리케이션에 적합합니다.
• 알루미늄 합금 하우징 를 사용하여 열을 효과적으로 방출합니다.
• 밀폐형 방수 쉘 야외 또는 해양 환경에 적합합니다.

디자이너는 내구성과 심미성을 염두에 두고 각 케이스를 제작합니다. 고객의 브랜딩 요구 사항에 따라 로고, 라벨, 안전 표시를 레이저로 각인할 수 있습니다.

8. 배선, 커넥터 및 충전 인터페이스

YiZhan 사용 높은자격ity 실리콘 와이어 강력하고 커넥터 XT60, Anderson 또는 커스텀 터미널과 같이. 이를 통해 안정적인 전기 흐름을 보장합니다.

사용자는 충전 포트 애플리케이션에 따라 3핀 항공 플러그, DC 소켓 또는 방수 마그네틱 커넥터를 기반으로 합니다.

기술자는 모든 배선을 밀봉하기 전에 절연 저항, 전류 용량 및 올바른 극성을 테스트합니다.

9. 배터리 테스트 및 품질 관리

품질 보증은 이잔의 제조 철학의 핵심입니다. 모든 리튬 배터리 팩은 배송 전에 여러 테스트 단계를 거칩니다:

전기 테스트

• 전압 및 용량 확인
• 내부 저항 측정
• 충전/방전 주기 테스트

안전 테스트

• 과충전 및 단락 테스트
• 온도 상승 모니터링
• 낙하 및 진동 테스트

에이징 테스트

각 배터리 팩은 다음과 같은 과정을 거칩니다. 고온에서 72시간 숙성 를 사용하여 실제 사용을 시뮬레이션합니다. 이 프로세스는 초기 장애를 없애고 장기적으로 안정적인 성능을 보장하는 데 도움이 됩니다.

최종 검사

모든 검사 단계를 통과한 팩만 이잔 QC 승인 라벨 배송을 위해 세심하게 포장됩니다.

10. 인증 및 규정 준수

YiZhan의 리튬 배터리 팩은 다음을 충족하도록 설계되었습니다. 국제 인증 표준를 포함합니다:

• CE / UL / UN38.3 / MSDS / RoHS 글로벌 수출용
• EN 50604 유럽 전기 이동성을 위한 규정 준수
• IEC 62133 휴대용 배터리 안전 표준

우리 공장은 다음을 준수합니다. ISO9001 품질 관리 및 ISO14001 환경 표준을 준수하여 일관되고 친환경적인 생산을 보장합니다.

11. 커스터마이징 및 OEM/ODM 기능

모든 고객에게는 고유한 요구 사항이 있습니다. YiZhan이 제공하는 서비스 OEM/ODM 사용자 지정 커버링:

• 전압: 12V / 24V / 36V / 48V / 60V / 72V
• 용량: 5Ah-300Ah 이상
• 셀 유형: 원통형 / 프리즘형 / 파우치형
• 통신: CAN / UART / RS485 / 블루투스
• 애플리케이션: 적용 분야: 전기 자전거, AGV, 청소 로봇, 골프 카트, 태양열 저장 장치 등

저희 R&D 팀은 고객과 긴밀하게 협력합니다. 맞춤형 설계 배터리 솔루션. 여기에는 컨셉 도면, 기능적 프로토타입 및 대량 생산이 포함됩니다.

12. 자동화 및 스마트 제조

이잔은 다음 분야에 지속적으로 투자하고 있습니다. 지능형 제조 장비 를 사용하여 정확성과 효율성을 개선합니다:

• 자동 세포 분류 및 매칭 기계
• 레이저 용접 로봇 일관된 용접 품질을 위한
• 자동화된 조립 라인 처리량 증가를 위한
• 디지털 모니터링 시스템 실시간 품질 추적

이러한 기술은 대규모 생산량에서 엄격한 일관성을 유지하면서 인적 오류와 생산 낭비를 줄이는 데 도움이 됩니다.

13. 환경적 책임

책임감 있는 배터리 제조업체인 이잔은 지속 가능성을 위해 최선을 다하고 있습니다.

우리는 다음을 엄격하게 준수합니다. 친환경 생산 원칙를 클릭합니다:

• 배출 전 폐수 및 배기가스 처리.
• RoHS 준수 재료 사용.
• 안전 규정에 따라 결함이 있거나 노후화된 셀을 재활용합니다.

우리의 목표는 미래 세대를 위해 환경을 보호하면서 고성능 에너지를 제공하는 것입니다.

14. 포장 및 물류

배터리가 모든 테스트를 통과하면 다음을 사용하여 안전하게 포장됩니다:

• 정전기 방지 및 충격 흡수 소재
• 맞춤형 폼 인서트 대용량 배터리 팩용
• UN38.3 인증 포장 안전한 항공 및 해상 운송을 위한

YiZhan은 국제 물류 파트너와 협력하여 전 세계에 정시 배송을 보장합니다.

15. 왜 동관 이잔 전자 기술 유한 회사를 선택해야합니까?

이잔이 글로벌 리튬 배터리 업계에서 확고한 명성을 쌓을 수 있었던 이유는 다음과 같습니다:

• 10년 이상의 제조 경험
• 전문 R&D 및 엔지니어링 팀
• 다양한 애플리케이션을 위한 맞춤형 설계
• 국제 인증 및 안전 표준
• 경쟁력 있는 가격 및 공장 직접 공급

당사의 사명은 안전하고 신뢰할 수 있는 리튬 전력 솔루션을 제공하는 것입니다. 전 세계 고객의 혁신을 지원합니다.

16. 리튬 배터리 제조의 미래

전 세계는 전기 자동차, 재생 에너지 저장, 스마트 기기로 인해 리튬 배터리 기술에 대한 막대한 수요를 창출하는 등 빠르게 전기화로 전환하고 있습니다.

YiZhan은 탐험을 통해 혁신을 이어가고 있습니다:

• 고에너지 밀도 셀
• 솔리드 스테이트 배터리 기술
• 더 빠른 충전 솔루션
• 통합 스마트 배터리 시스템

지속적인 R&D 투자를 통해 에너지 혁명의 선두에 서는 것을 목표로 하고 있습니다.

결론

리튬 이온 배터리 팩 제조는 다음을 결합한 복잡하고 정밀한 공정입니다. 재료 과학, 전기 공학 및 품질 장인 정신. 세포 선택부터 최종 테스트까지 모든 단계가 최종 제품의 안전성과 신뢰성을 결정합니다.

에서 동관 이잔 전자 기술 유한 공사고품질 리튬 배터리 팩을 제공하게 된 것을 자랑스럽게 생각합니다. 소니의 제품은 세계에서 가장 까다로운 애플리케이션을 구동합니다.

첨단 기술, 엄격한 품질 관리, 고객에 대한 집중을 바탕으로 지속 가능한 에너지 분야에서 신뢰할 수 있는 파트너로 자리매김하고 있습니다.

한 번에 하나의 배터리로 더 친환경적이고 스마트한 미래를 지원합니다.

동관 이잔 전자 기술 유한 회사 소개

동관 이잔 전자 기술 유한 공사 는 숙련된 리튬 배터리 제조업체입니다. 맞춤형 리튬 이온 및 LiFePO4 배터리 팩을 설계하고 생산하는 데 주력하고 있습니다. 사람들은 전기 자전거, 로봇, 골프 카트, AGV 및 기타 전기 장치에 이 회사의 제품을 사용합니다.

당사는 CE, UL, UN38.3 및 EN50604 표준에 따라 제품을 인증하고 전 세계로 수출합니다. 제공하는 서비스 OEM/ODM 서비스스마트 BMS 솔루션, 산업 및 소비자 애플리케이션을 위한 완벽한 사용자 지정 옵션을 제공합니다.

자세한 내용은 웹사이트를 방문하거나 맞춤형 배터리 솔루션에 대해 문의하세요.