전 세계적으로 전기 자전거에 대한 수요가 계속 증가함에 따라 안전하고 신뢰할 수 있는 맞춤형 배터리 솔루션에 대한 필요성이 그 어느 때보다 커지고 있습니다. 모든 전기자전거의 중심에는 성능, 주행 거리, 라이더 경험을 결정하는 핵심 부품인 배터리가 있습니다. 리튬 배터리 팩 생산 분야에서 10년 이상의 경험을 가진 중국의 선도적인 제조업체인 동관 이잔 전자 기술 유한회사는 해외 고객을 위한 맞춤형 전기자전거 배터리 솔루션을 제공하기 위한 포괄적인 프로세스를 개발했습니다.
초기 상담부터 최종 제품 배송에 이르기까지 이잔의 맞춤형 전기 자전거 배터리 프로세스의 전체 워크플로우를 살펴보고 이잔이 엔지니어링 전문성, 첨단 제조 공정, 엄격한 품질 보증을 결합하여 글로벌 전기 자전거 브랜드의 다양한 요구 사항을 충족하는 방법을 알아보세요.
맞춤형 전기자전거 배터리가 중요한 이유
전기자전거 산업은 빠르게 진화하고 있습니다. 오늘날 라이더들은 더 긴 주행 거리와 더 빠른 충전 시간뿐만 아니라 특정 자전거 프레임, 모터 및 라이딩 환경에 완벽하게 통합되는 배터리를 찾고 있습니다. 기성 솔루션은 이러한 다양한 요구 사항을 충족하지 못하는 경우가 많습니다.
다양한 전압: 전기자전거마다 모터 시스템에 따라 필요한 전압이 다르며, 일반적으로 36V, 48V, 52V가 필요합니다.
용량 유연성: 출퇴근용으로 전기자전거를 사용하는 라이더는 가벼운 10Ah 팩을 선호하는 반면, 모험을 즐기는 라이더는 장거리 라이딩을 위해 20Ah 이상의 용량이 필요할 수 있습니다.
스마트한 안전: 강력한 배터리 관리 시스템(BMS)이 과충전, 과방전, 과열을 방지하여 안정적인 성능을 보장합니다.
규정 준수: 해외 시장 진출을 위해서는 UL, EN 50604, CE, RoHS와 같은 국제 안전 인증이 필수입니다.
이잔은 완전 맞춤형 배터리 팩을 제공함으로써 모든 고객이 기술 요구 사항, 예산, 시장 포지셔닝에 맞는 제품을 받을 수 있도록 보장합니다.
1단계 - 고객 요구 사항 이해
이잔의 커스터마이징 프로세스의 첫 번째 단계는 심층 상담으로 시작됩니다. Yizhan의 엔지니어링 및 영업 팀은 고객과 협력하여 세부 사양을 수집합니다:
원하는 전압 및 용량
자전거 프레임에 맞는 배터리 모양과 치수
1회 충전 시 예상 이동 거리
모터 및 컨트롤러 시스템과의 호환성
방수 또는 내충격성과 같은 환경 요구 사항
예를 들어, 유럽의 전기자전거 브랜드는 컴팩트한 프레임 디자인에 맞는 슬림한 다운 튜브 배터리를 요청할 수 있고, 북미 배송 차량은 암페어시 정격이 높은 장거리 리어 랙 배터리를 우선적으로 고려할 수 있습니다.
디자인과 기능의 균형을 맞추기 위해 이잔 엔지니어들은 CAD 도면과 3D 모델을 만들어 배터리가 전기자전거 구조에 어떻게 통합될지 시뮬레이션합니다. 이를 통해 배터리를 프레임 셸에 정확하게 정렬하고 생산 과정에서 비용이 많이 드는 설계 충돌을 방지할 수 있습니다.
2단계 - 셀 선택 및 구성
요구 사항이 정의되면 배터리 성능의 근간이 되는 셀 선택으로 초점이 이동합니다. 이잔은 삼성, LG, CATL 및 국내 1차 공급업체를 비롯한 신뢰할 수 있는 글로벌 브랜드에서 셀을 공급받습니다.
주요 고려 사항은 다음과 같습니다:
에너지 밀도: 고용량 셀은 더 긴 주행 거리를 제공합니다.
사이클 수명: 프리미엄 셀은 큰 용량 손실 없이 수천 번의 충전-방전 주기를 보장합니다.
가성비 균형: 시장에 따라 Yizhan은 고객이 프리미엄급 또는 비용 효율적인 셀 중에서 선택할 수 있도록 지원합니다.
다음 단계는 직렬 및 병렬(S/P) 구성을 결정하는 것입니다. 예를 들어
10S4P 구성(직렬 10셀, 병렬 4셀)은 36V 14Ah 배터리를 제공할 수 있습니다.
13S5P 구성은 고성능 전기 자전거에 널리 사용되는 48V 20Ah 배터리에 일반적으로 사용됩니다.
각 구성은 에너지 출력, 무게, 컴팩트함의 균형을 맞추도록 세심하게 설계되어 의도한 배터리 케이스에 완벽하게 들어 맞습니다.
3단계 - 배터리 관리 시스템(BMS) 통합
모든 이잔 배터리의 핵심은 안전이므로 BMS(배터리 관리 시스템)가 커스터마이징에서 중요한 역할을 합니다.
이잔은 다음과 같은 기능을 갖춘 표준 및 스마트 BMS 솔루션을 모두 제공합니다:
과충전 및 과방전 방지
단락 방지
자동 차단 기능을 통한 온도 모니터링
수명 연장을 위한 셀 밸런싱
스마트폰 앱을 통한 블루투스 지원 모니터링
이잔은 고객의 요구에 맞게 BMS를 맞춤화함으로써 각 전기자전거 배터리가 최대한의 안전 표준을 유지하면서 일관된 성능을 제공하도록 보장합니다.
4단계 - 조립 과정
셀과 BMS가 선택되면 이잔의 최신 제조 시설에서 조립 단계가 시작됩니다. 이 프로세스에는 다음이 포함됩니다:
셀 정렬 및 매칭: 셀은 균일성을 보장하기 위해 내부 저항, 전압, 용량을 테스트합니다.
스폿 용접: 고정밀 용접기는 안정적인 전도성을 위해 셀과 니켈 스트립을 연결합니다.
버스바 및 하네스 설치: 구리 부스바와 배선 하니스는 균형과 안전을 유지하기 위해 세심하게 배치되어 있습니다.
단열 및 보호: 각 팩은 진동과 단락을 방지하기 위해 PVC 필름, 스페이서, 열수축 튜브 등의 보호재로 포장되어 있습니다.
인클로저 통합: 배터리 팩은 고객의 요구 사항에 따라 다운 튜브, 내부 튜브, 후면 랙 또는 통합 케이스 등 다양한 케이스 디자인에 보관됩니다.
모든 배터리 팩의 품질 일관성을 보장하기 위해 조립 공정은 ISO 인증 표준에 따라 엄격하게 관리됩니다.
5단계 - 테스트 및 품질 관리
모든 Yizhan 배터리는 배송 전에 내구성과 안전성을 보장하기 위해 엄격한 테스트 프로토콜을 거칩니다. 테스트에는 다음이 포함됩니다:
에이징 테스트: 장기적인 성능을 평가하기 위한 시뮬레이션 충전 및 방전 주기.
진동 및 낙하 테스트: 배터리가 도로 충격과 운송 취급에 견딜 수 있는지 확인합니다.
방수 테스트: 비와 물보라에 대한 내성을 보장하는 IP 등급 테스트.
충전/방전 효율 테스트: 배터리가 예상 범위와 전력 출력을 제공하는지 확인합니다.
인증 준수: 배터리는 고객 시장의 요구 사항에 따라 UL, CE, RoHS 및 EN 50604 표준을 충족하는 것으로 검증되었습니다.
모든 팩은 출고 전에 개별적으로 테스트하고 문서화하여 고객에게 제품 신뢰성에 대한 완전한 확신을 제공합니다.
6단계 - 포장 및 글로벌 배송
품질 검사를 통과한 배터리는 폼 패딩, 정전기 방지 봉투, 맞춤형 라벨링으로 안전하게 포장됩니다. OEM 고객을 위해 이잔은 브랜드가 시장 정체성을 강화할 수 있도록 개인 라벨링과 로고 인쇄를 제공합니다.
다년간의 수출 경험을 바탕으로 리튬 배터리에 대한 국제 운송 규정을 준수하여 항공, 해상 또는 특급 택배를 통한 안전하고 효율적인 배송을 보장합니다. 유럽에서 북미에 이르는 전 세계 고객들은 이잔의 안정적인 물류 네트워크를 통해 혜택을 누릴 수 있습니다.
맞춤형 배터리 제조 분야에서 이잔의 경쟁 우위
이잔이 전자 자전거 배터리 업계에서 최고 수준의 파트너로 인정받는 데에는 여러 가지 요인이 있습니다:
12년 이상의 전문성: 리튬 배터리 엔지니어링 및 조립에 대한 깊은 지식.
글로벌 고객: 전 세계 전기자전거 브랜드, 유통업체, 차량 운영업체에 OEM 및 ODM 서비스를 제공합니다.
첨단 시설: 자동 용접기, BMS 테스트 시스템, 고용량 에이징 랙을 갖추고 있습니다.
강력한 R&D 팀: 새로운 배터리 몰드, 케이스 및 스마트 BMS 시스템을 설계할 수 있는 능력.
종합적인 판매 후 지원: 기술 지원, 보증 서비스, 지속적인 개선 피드백 루프.
동관 이잔 전자 기술 유한회사의 맞춤형 자전거 배터리 공정은 단순한 제조 이상의 의미를 지니며 혁신, 안전, 글로벌 협업에 대한 헌신을 반영합니다. 초기 상담부터 최종 배송까지 Yizhan은 모든 배터리가 최고 수준의 업계 표준을 충족하도록 설계, 조립 및 테스트합니다.
전 세계적으로 전자 자전거 시장이 계속 성장함에 따라, 이잔은 모든 라이딩에서 안정성을 제공하는 고성능 맞춤형 리튬 배터리 솔루션으로 브랜드, OEM 및 라이더에게 힘을 실어줄 준비가 되어 있습니다.
더 자세한 정보를 원하거나 다음 전기자전거 배터리 프로젝트에 대해 논의하고 싶으시면 연락주세요!
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